Для обустройства дорожек или места стоянки машины на даче или в частном доме используется бетонная плитка 500х500 и толщиной 50 мм. Ее можно изготовить как самостоятельно, так и приобрести в торговой сети или на предприятии, специализирующемся на изготовлении подобной продукции. Бетонные плитки выпускают различной формы и расцветки. На поверхности обычно нанесен рисунок, имитирующий камень, уложенный кирпич либо другие узоры. Для укладки в местах с повышенной нагрузкой используют армированные бетонные плитки. Это придает особую прочность и продлевает срок службы изделия.
Изготовление плитки
По способу изготовления плитка делится на вибролитую и вибропрессованную. Для создания элементов первого типа используют песчано-цементные бетонные смеси с добавлением мелкой фракции щебня или гравия. Формы заполняют приготовленным раствором и устанавливают на специальный стол. Вибрация позволяет растечься смеси, заполнить все пространство и получить бетонные плитки без пузырьков воздуха и каверн. Они могут образовываться при слишком жидком растворе, поэтому консистенция его должна быть такой, чтобы он сползал, а не стекал с мастерка. Согласно технологии, литые изделия после виброобработки должны пропариваться в камерах. Это позволит затвердеть бетону в течение 8-12 часов без образования трещин. После охлаждения полученные изделия готовы к укладке.
Метод вибропрессования основан на одновременном применении 2 технологий — прессования и вибрации. Процесс изготовления таких плит практически полностью автоматизирован. Управляет работой вибропресса один оператор. Готовой полусухой смесью заполняют матрицу, размер которой зависит от типа станка. После этого опускается пуансон, который своими башмаками, повторяющими форму матрицы, давит на смесь, прессуя и одновременно вибрируя. Процесс длится 3-5 секунд, после чего приспособление вместе с матрицей поднимаются, а поддон с готовыми изделиями выкатывается из-под пресса. Сушка проводится естественным способом в теплом помещении в течение 48 часов. Изделия получаются, в отличие от литых, с шершавой поверхностью.
Армированные бетонные плитки можно получить только методом литья. Возможно изготовление цветных элементов. Для этого используют красящие пигменты. При литье расход красителей минимален, так как обрабатывается только верхний слой, а при штамповке колер добавляется в бетон, что повышает его расход.
Перестроить производство на выпуск изделий другой формы или типоразмера проще при литье. Для этого необходимо заменить только формы, а при прессовке необходимо обновлять все оборудование. Прессованная плитка своими руками изготавливаться не может, в отличие от литой. Выпускают изделия и других размеров. Плитка «8 кирпичей», размером 400х400х40, получила широкую популярность среди потребителей из-за относительно малого веса (11 против 30 кг) и простоты укладки.
Формовка плитки своими руками
Изготовить бетонные плитки можно в домашних условиях. Этот процесс, конечно, займет много времени, зато двор будет вымощен изделиями собственного изготовления. Для этого необходима форма и строительные материалы для замеса бетона. Среди них:
- песок речной мытый;
- цемент марки 400;
- щебень мелкой фракции или отсев.
Приготовить смесь можно вручную или с использованием бетономешалки. При создании прямоугольной плитки, форму, как правило, мастерят самостоятельно из деревянных брусков либо металлических полос. Если планируется изготовление фигурного изделия, то форму можно приобрести в строительном магазине, благо сейчас имеется богатый выбор. В крайнем случае можно купить списанную форму на предприятии и, отремонтировав ее, с успехом использовать.
Установленную на ровное жесткое основание емкость заполняют подготовленной смесью и уплотняют при помощи мастерка, распределяя раствор по всей площади и постукивая по бортам формы. Для механизации процесса возможно использование перфоратора в режиме отбойного молотка. В этом случае изделие получится без пузырьков, с ровной поверхностью. Для создания рисунка изготавливают металлический трафарет. Узор наносится на верхнюю поверхность изделия. Такая операция проводится при использовании самодельной формы.
После высыхания бетона изделия вынимаются и процесс повторяется. Необходимо учитывать, что бетон набирает полную прочность через 21 день.
Монтаж плитки
Укладка плитки — работа кропотливая и трудоемкая. Но сделать ее нужно так, чтобы материал служил без провалов и вздыбливания лет 20, а для этого необходимо выполнять все требования, предусмотренные технлогией. Универсального способа подготовки места и монтажа изделия не существует, так как на выполнение работ влияет много факторов — это и климатическая зона, и состояние и состав грунтов, и рельеф местности и др. Однако неизменным остается порядок выполнения работ и применяемые материалы.
Укладка изделий начинается с подготовки рабочей зоны. По всей площади участка или будущей дорожки снимается верхний слой грунта (глубиной 20-40 см в зависимости от его состава). В любом случае надо дойти до плотного слоя. После этого поверхность площадки выстилается геотекстилем и засыпается слоем песка 5-7 см для предохранения покрывного материала от повреждения. Песок выравнивается и трамбуется. На него укладывается слой щебня фракции 5-20 слоем 15-20 см и выравнивается по всей площади. Затем, при необходимости, устанавливаются бордюры. Они укрепляются бетонной смесью или цементным раствором. Когда вещество высохнет и бордюры прочно зафиксируются, снова насыпают слой песка и уплотняют его. Для этого всю подготовленную поверхность обильно проливают водой. Часть песка уйдет через щели в слое щебня и закупорит их. После этого начинается облицовка подготовленного участка плиткой.
Укладка ее проводится от себя, то есть человек постоянно находится на уже смонтированном участке. Это делается для того, чтобы не нарушать утрамбованный слой песка. Укладывая плитку, необходимо постоянно следить за горизонтальностью уложенного материала и зазорами между ним. Для этого используют строительный уровень и резиновый молоток. Если возникла необходимость выровнять плитку, то под нее подсыпается песок, затем проводят осадку молотком. Укладку осуществляют с минимальным зазором между изделиями.
Для монтажа садовых дорожек применяется плитка 50х50 см. Зазоры между элементами оставляют до 3-5 см и засаживают газонной травой. Сорняки в этих местах не прорастут, сделать это не даст геотекстиль, уложенный ранее. Для обустройства въезда и места стоянки автомобиля обычно используется армированная облицовочная плитка, которая гораздо прочнее обычной.
Щели между плитками заполняются сухой песчано-цементной смесью, изготовленной в соотношении 6:1. Подготовленную смесь наносят на готовый участок и, подметая ее веником, заполняют швы. Это не даст прорасти сорнякам и скрепит плитку.
Выложив свой двор плиткой, домашний мастер навсегда забудет о грязи и лужах, а уборка участка больше не будет в тягость.
Загрузка...
